實驗室真空管式爐使用中一定要重視起來的地方

點擊次數：1887 更新時間：2020-05-19

　　實驗室真空管式爐使用注意事項：

　　a：通蒸汽時必須先脫水，緩慢進行，防止水擊。

　　b：爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結晶水。

　　c：過程中要加強檢查，升溫要勻速緩慢，嚴格按烘爐升溫曲線進行，發現異常現象立即請示處理。

　　實驗室真空管式爐的檢查：

　　a：檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯裏有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎有無下沉等。

　　b：如果耐火襯裏表麵脫落深度超過15mm，或脫落深度達到耐火層厚度的五分之一時，需要進行鑿洞修補。

　　c：如果耐火襯裏出現大於3mm的皸裂，如何處理由設計單位研究決定。

　　d：爐膛在烘爐前放的磚樣進行取樣分析水份，低於7％為合格，等待正常開工。

　　空氣－蒸汽燒焦：

　　（1）加熱爐的燒焦操作

　　a：原理：爐管內的焦質在一定的溫度下，受到高溫蒸汽和空氣的衝擊而崩裂脫落，脫落的焦質和空氣反應而燃燒，這些燃燒的產物和未燃燒的焦粉一起被混合氣流帶到燒焦罐，在燒焦罐中與新鮮水混合後排走。

　　b：目的：加熱爐進行燒焦後，可以提高爐管的傳熱效率，延長爐管的使用壽命。

　　（2）準備工作

　　a：準備好燒焦流程，確保燒焦流程暢通。

　　b：維持燃料氣壓力。將燃料氣引至火嘴雙閥前。

　　c：引新鮮水、蒸汽、工業風（蒸汽壓力＞0.7MPa，工業風壓力≮0.4MPa）。

　　d：儀表人員校對所用儀表。

　　（3）剝離除焦階段

　　a：爐管入口處給蒸汽，四路進料線在F-3101對流室前給蒸汽，兩爐點火升溫。

　　b：爐膛低於500℃時，升溫速度為40℃/h，溫度升至550℃時為止。

　　c：爐膛溫度達到350℃時，給汽閥全開